¿Cómo instalar válvulas correctamente?

      Válvulas Se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, desde las válvulas de cierre más sencillas hasta diversas válvulas empleadas en sistemas de control automático extremadamente complejos. Las válvulas están estrechamente relacionadas con la vida cotidiana, como los grifos para tuberías de agua y las válvulas reductoras de presión para estufas de GLP. También son componentes indispensables en diversos equipos mecánicos, como motores de combustión interna, máquinas de vapor, compresores, bombas, dispositivos de transmisión neumática e hidráulica, vehículos, barcos y aeronaves.

      La válvula es el equipo más común en las empresas químicas, la instalación de válvulas, aparentemente es fácil, pero si no se realiza de acuerdo con la implementación técnica pertinente, provocará accidentes de seguridad.

      Instalación de la válvula antes de la verificación

1. Verifique cuidadosamente si el tipo y la especificación de la válvula cumplen con los requisitos de los dibujos.
2.  Verifique si el vástago de la válvula y la apertura de la tapa de la válvula son flexibles y no hay atascos ni fenómenos de distorsión.
3.  Compruebe si la válvula está dañada y si las roscas de la válvula roscada son correctas e intactas.
4.  Compruebe si la combinación del asiento de la válvula y el cuerpo de la válvula es firme, la conexión de la tapa de la válvula y el asiento de la válvula, la tapa de la válvula y el cuerpo de la válvula, el vástago de la válvula y la tapa de la válvula.
5.  Compruebe si el lecho de la válvula, el empaque y los sujetadores (pernos) son adecuados para los requisitos de la naturaleza del medio de trabajo.
6.  La válvula reductora de presión vieja o abandonada debe desmontarse y limpiarse con agua para eliminar el polvo, la arena y otros residuos.
7.  Limpie la tapa del puerto pasante, verifique el grado de sellado y la válvula debe estar bien cerrada.

      Prueba de presión de la válvula

       Las válvulas de baja, media y alta presión para pruebas de resistencia y prueba de estanqueidad, las válvulas de acero aleado también deben realizarse en un análisis espectral caso por caso, revisión del material.

1. Prueba de resistencia de la válvula

      La prueba de resistencia de la válvula se prueba en el estado abierto de la válvula, verificando la fuga de la superficie externa de la válvula. pn ≤ 32MPa válvula, la presión de prueba de 1.5 veces la presión nominal, el tiempo de prueba de no menos de 5 min, la carcasa, el prensaestopas sin fugas para calificado.

2. Prueba de estanqueidad de la válvula

      En la prueba de válvula completamente cerrada, verifique si la superficie de sellado de la válvula tiene fugas, la presión de prueba, además de las válvulas de mariposa, válvulas de retención, válvulas de fondo, válvulas de mariposa fuera de la válvula, generalmente debe ser la presión nominal, en la capacidad de determinar la presión de trabajo, también disponible 1.25 veces la presión de trabajo para la prueba, a la superficie de sellado de la válvula no tiene fugas según lo calificado.

      Disposiciones generales de instalación de válvulas

1. La ubicación de la instalación de la válvula no debe interferir con la operación, el desmontaje y el mantenimiento del equipo, la tubería y la válvula en sí, teniendo en cuenta la belleza de la forma del conjunto.
2. En la tubería horizontal de la válvula, el vástago se instala hacia arriba o inclinado, no con el volante hacia abajo. Las válvulas, vástagos y volantes en tuberías elevadas pueden instalarse horizontalmente, con cadenas suspendidas para manipular la apertura y el cierre de la válvula a distancia.
3. Disposición simétrica, ordenada y hermosa; la válvula en el tubo ascendente, siempre que el proceso lo permita, el volante de la válvula para descargar a la altura del pecho más adecuado para la operación, generalmente 1.0-1.2 m desde el suelo es apropiado, y el vástago de la válvula debe instalarse en la dirección del operador.
4. En la válvula elevadora, la elevación de su línea central es la mejor y la distancia neta entre el volante no es inferior a 100 mm; en la válvula de tubería horizontal, la instalación debe ser escalonada para reducir el espaciado de la tubería.
5. In la bomba, intercambiadores de calor y otros equipos instalados en las válvulas más pesadas, se debe instalar un soporte de válvula; en funcionamiento frecuente e instalado a más de 1.8 m de la superficie operativa de la válvula, se debe instalar una plataforma operativa fija.
6. El cuerpo de la válvula tiene una flecha que apunta a la dirección del flujo del fluido. Al instalar la válvula, asegúrese de que la flecha apunte en la misma dirección que el flujo del fluido en la tubería.
7. Al instalar válvulas de brida, asegúrese de que los dos extremos de la brida sean paralelos entre sí y concéntricos, y no utilice juntas dobles.
8. Al instalar una válvula roscada, esta debe estar equipada con una conexión activa para facilitar su desmontaje. El ajuste de la conexión debe considerar la facilidad de mantenimiento; normalmente, el agua fluye primero por la válvula y luego por la conexión.

      Precauciones de instalación de válvulas

1. El material del cuerpo de la válvula está hecho principalmente de hierro fundido y es frágil, por lo que no debe ser golpeado por objetos pesados.
2. Al manipular la válvula, no permita que la tire con las manos; al levantarla, la cuerda debe estar atada al cuerpo de la válvula, está estrictamente prohibido en el volante, el vástago y los orificios de los pernos de la brida.
3. Las válvulas deben instalarse en el lugar más conveniente para su operación y mantenimiento. Está estrictamente prohibido enterrarlas. Se debe instalar una tubería directamente enterrada y una zanja en la válvula para verificar la cámara del pozo y asegurar su apertura, cierre y ajuste.
4. Debe asegurarse de que las roscas estén intactas y envolver cinta de cáñamo, aceite de plomo o materia prima de PTFE alrededor de las roscas. Al atornillar la hebilla, es necesario utilizar una llave para atrapar el cuerpo de la válvula hexagonal atornillado en un extremo de la tubería.
5. Al instalar la válvula de brida, preste atención a apretar los pernos de conexión a lo largo de la dirección diagonal y atornillar con fuerza uniforme para evitar que la junta se salga o provoque deformación y daños al cuerpo de la válvula.
6. La válvula debe mantenerse cerrada durante la instalación. En el caso de válvulas roscadas cerca de la pared, suele ser necesario retirar la tapa del vástago y el volante para desenroscarlos durante la instalación. Al desmontar la válvula, debe desmontarse después de desenroscar el volante para mantenerla abierta.

      Instalación de presión Las válvulas de alivio

1. El conjunto de válvulas reductoras de presión instalado verticalmente generalmente se coloca a lo largo de la pared a una altura adecuada desde el suelo; el conjunto de válvulas reductoras de presión instalado horizontalmente generalmente se instala en una plataforma operativa permanente.
2. Se aplican secciones de acero que se cargan en la pared en el exterior de las dos válvulas de control (comúnmente utilizadas para válvulas de cierre) para formar un soporte, y la tubería de derivación también se pega en el soporte para nivelarla y escuadrarla.
3. La válvula reductora de presión debe instalarse en posición vertical sobre la tubería horizontal, no inclinada, la flecha en el cuerpo de la válvula debe apuntar en la dirección del flujo del medio, no instalarse al revés.
4. Ambos lados deben estar equipados con válvulas de cierre y manómetros de alta y baja presión para observar los cambios de presión antes y después de la válvula. El diámetro de la tubería después de la válvula reductora de presión debe ser de 2 a 3 libras mayor que el diámetro de la tubería de entrada antes de la válvula, y se debe instalar una tubería de derivación para el mantenimiento.
5. La tubería de igual presión de la válvula reductora de presión de membrana debe conectarse a la tubería de baja presión. Esta tubería debe estar equipada con una válvula de seguridad para garantizar el funcionamiento seguro del sistema.
6. Al utilizarlo para reducir la presión del vapor, se debe instalar una tubería de drenaje. En sistemas de tuberías con altos requisitos de purificación, instale un filtro antes de la válvula reductora de presión.
7. Después de la instalación del conjunto de válvula reductora de presión, la válvula reductora de presión y la válvula de seguridad deben probarse, lavarse y ajustarse de acuerdo con los requisitos de diseño y hacer la marca ajustada.

      El papel de la instalación de válvulas válvula de asiento   

1. ProtectionEsto también puede describirse como una medida de protección para la válvula principal, que evita que la válvula, debido a una diferencia de presión frontal y trasera demasiado grande, genere una gran resistencia de apertura, lo que dificulta su apertura, especialmente en tuberías de gran diámetro o de alta presión. Las tuberías de alta presión se abren antes de la válvula de alivio de presión a través de la válvula de derivación para evitar un aumento repentino de la presión y la formación de impactos en la tubería debajo de la válvula. Si la diferencia de presión entre los dos extremos de la válvula es demasiado grande y el par de apertura es demasiado grande, para evitar daños por torsión en la válvula, se debe derivar la válvula de alivio de presión antes de abrirla.
2. Emergency, como tubería de respaldo a utilizar, la mayor ventaja es que cuando falla la válvula principal o hay necesidad de mantenimiento y reparación, puede abrir la circulación de la válvula de derivación y no afecta la producción normal.

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