El módulo codificador a medida consta de dos componentes independientes: el código del codificador y el módulo de cabezal de lectura. A diferencia de los codificadores integrales cerrados, este tipo de codificador presenta las siguientes características: características:

 

1. no existe fricción derivada del contacto mecánico entre el cabezal y las piezas giratorias y no se requiere par de arranque;
2. alta repetibilidad debido a que el disco de código y el eje del equipo pueden considerarse como una sola unidad;
3. Instalación flexible y dimensiones axiales compactas, lo que permite un alto grado de integración en el producto de aplicación y reduce la ocupación de espacio;
4. ventaja de costos sobre codificadores integrales con los mismos requisitos técnicos debido a la simplificación de un gran número de componentes de accionamiento mecánico;
5. Altos requisitos para el proceso de montaje de la aplicación, la precisión final está influenciada decisivamente por la puesta en servicio del conjunto de la aplicación;
6. No hay carcasa integrada, por lo que se debe prever protección adicional para la aplicación;
7. La construcción mecánica extremadamente simple garantiza que los largos períodos de funcionamiento estén libres de aceite, metal y residuos de sellos, etc. Ideal para entornos de gravedad cero de alto vacío y alta limpieza.

Los módulos codificadores se caracterizan por su montaje flexible, construcción personalizable y compacta y repetibilidad:

 

1. Husillos eléctricos de máquinas herramienta:
Los codificadores modulares divididos se pueden utilizar para controlar husillos eléctricos de máquinas herramienta gracias a su sencilla construcción mecánica y a la posibilidad de lograr un mayor tamaño de instalación a un menor coste. Por ello, se utilizan comúnmente en el diseño y la producción de husillos de alta velocidad y alta precisión.

 

2. Motores de accionamiento directo para articulaciones robóticas:
Los codificadores modulares divididos se pueden utilizar para controlar ejes de movimiento, como los ejes articulados, los servomotores, etc., para mejorar la precisión de posicionamiento y la velocidad de movimiento del robot. La alta precisión de los datos de retroalimentación de posicionamiento del servo permite al robot ejecutar algoritmos de movimiento y control más complejos y proporciona datos de retroalimentación de movimiento potentes que le permiten implementar más funciones.

 

3. Aplicaciones médicas y aeroespaciales:
Los codificadores de ángulo dividido, debido a su construcción mecánica simple, no tienen piezas de transmisión mecánica al eje de montaje, no tienen El codificador de ángulo dividido, debido a su construcción mecánica simple, no tienen piezas de transmisión mecánica al eje de montaje, no tienen codificador de ángulo Es ideal para aplicaciones donde la limpieza del entorno de trabajo es fundamental (debido a la ausencia de cojinetes, etc.). (Debido a la ausencia de cojinetes y otros componentes, el producto no genera residuos de desgaste) o donde el trabajo debe realizarse en un entorno de alto vacío (sin necesidad de lubricante). En un entorno de alto vacío (sin necesidad de lubricante), se utiliza en equipos médicos, aeroespaciales y de procesamiento electrónico.

 

Con la combinación de inteligencia artificial y diseño mecánico en el futuro, las ventajas de los codificadores divididos también serán cada vez más prominentes.

 

 

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